深圳半导体工业氧化铝陶瓷管 诚信服务 深圳市鑫鼎精密陶瓷供应

     纳米氧化铝作为一种特殊功能材料，具有高硬度、耐腐蚀、耐磨、耐高温、高绝缘、高抗氧化等诸多优良特性，广泛应用于精密陶瓷、生物陶瓷、化工催化剂、耐火材料、集成电路和航空航天。

     纳米氧化铝和氧化铝是同一种物质，但强度不同。纳米氧化铝具有大量的界面，提供了短程扩散路径和更高的扩散速率，使材料的烧结驱动力也急剧增加，这样加快了整个烧结过程，有利降低了烧结温度。纳米氧化铝尺寸小，表面活性高，加入一定量的纳米氧化铝可有效提高毛坯表面的扩散速度，降低烧结温度，提高烧结后的致密化程度。 源头氧化铝陶瓷零件结构厂家---鑫鼎陶瓷。深圳半导体工业氧化铝陶瓷管

    氧化铝陶瓷结构件的显微结构系指晶相（主晶相、次晶相）、玻璃相、气相、晶界的组成，含量，分布，形态，粒度分布，均匀度，缺陷，相间物质，畴结构等的相互组合关系，实际上氧化铝陶瓷结构件一般可达到30-40KV/MM，氧化铝陶瓷产品的性能标准与成型工艺有着密切的关系直接影响到自身的性能。

  氧化铝陶瓷结构件体积密度与原材料的选择工艺有很大的关系。在国标GB/T5593－1999规定要求氧化铝陶瓷产品的体积密度在3.60g/cm3以上。实际上氧化铝陶瓷的成型方法不同，其的密度差异较大，通常热压铸和注浆法成型时，密度为3.60-3.70g/cm3间；等静压成型时，3.70g/cm3；凝胶法成型可达3.73g/cm3。

    氧化铝陶瓷结构件体积密度与原材料的选择工艺有很大的关系。在国标GB/T5593－1999规定要求氧化铝陶瓷产品的体积密度在3.60g/cm3以上。实际上氧化铝陶瓷的成型方法不同，其的密度差异较大，通常热压铸和注浆法成型时，密度为3.60-3.70g/cm3间；等静压成型时，3.70g/cm3；凝胶法成型可达3.73g/cm3。 深圳抗氧化氧化铝陶瓷板鑫鼎陶瓷公司专业定制加工隔热氧化铝片。

     由于氧化铝工业陶瓷结构件具有较高的耐高温性和耐磨性，氧化铝因此在高纯度，高温和高耐磨性的条件下被多使用。氧化铝陶瓷分为75瓷(75%)，92瓷(92%)，95瓷(95%)，96瓷(96%)，97瓷(97%)，99瓷(99%)和995.(99.5%)和997瓷(99.7%)。目前大多数国内制造商生产95%的氧化铝工业陶瓷结构件产品。

    氧化铝工业陶瓷结构件通常用于化学和物理研磨环境，尤其是高纯度氧化铝，它是用于生产耐磨部件很好的材料氧化铝工业陶瓷结构件这些组件包括轴，活塞，轴承和配合面密封件，它们主要用于化学和物理条件下，并且是极好的腐蚀介质，这些组件可用于制造由循环泵，往复泵和谐振器支撑的产品。氧化铝工业陶瓷结构件分为高纯度型和普通型：高纯度氧化铝陶瓷的Al2O3含量为99.9%以上，由于烧结温度高达1650-1990°C，透射波长为1至6μm。4因此通常使用熔融玻璃代替铂坩埚，耐性和耐碱金属腐蚀用作钠灯;它可以用作电子工业中的集成电路基板和高频绝缘材料。普通氧化铝工业陶瓷结构件根据Al2O3的含量分为99瓷，95瓷，90瓷，85瓷等。有时Al2O3的含量为80%或75%，这也可分为普通的氧化铝陶瓷系列，氧化铝工业陶瓷结构件主要用作耐腐蚀和耐磨部件。

   氧化铝陶瓷制品常用成型介绍：1、干压成型：氧化铝陶瓷干压成型技术于形状单纯且内壁厚度超过1mm，长度与直径之比不大于4∶1的物件。成型方法有单轴向或双向。压机有液压式、机械式两种，可呈半自动或全自动成型方式。压机最大压力为200Mpa。产量每分钟可达15～50件。由于液压式压机冲程压力均匀，故在粉料充填有差异时压制件高度不同。而机械式压机施加压力大小因粉体充填多少而变化，易导致烧结后尺寸收缩产生差异，影响产品质量。因此干压过程中粉体颗粒均匀分布对模具充填非常重要。充填量准确与否对制造的氧化铝陶瓷零件尺寸精度控制影响很大。粉体颗粒以大于60μm、介于60～200目之间可获比较大自由流动效果，取得比较好压力成型效果。2、注浆成型法：注浆成型是氧化铝陶瓷使用很早的成型方法。由于采用石膏模、成本低且易于成型大尺寸、外形复杂的部件。注浆成型的关键是氧化铝浆料的制备。通常以水为熔剂介质，再加入解胶剂与粘结剂，充分研磨之后排气，然后倒注入石膏模内。由于石膏模毛细管对水分的吸附，浆料遂固化在模内。空心注浆时，在模壁吸附浆料达要求厚度时，还需将多余浆料倒出。为减少坯体收缩量、应尽量使用高浓度浆料。绝缘耐腐氧化铝陶瓷件厂家----鑫鼎陶瓷。

    氧化铝陶瓷的性能特点1.硬度大，其洛氏硬度为HRA80-90，硬度只次于金刚石，远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能。2.耐磨性能极好，其耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍。根据我们十几年来的客户跟踪调查，在同等工况下，可至少延长设备使用寿命十倍以上。3.重量轻其密度为3.5g/cm3，为钢铁的一半，可有利减轻设备负荷。4.适用范围广举凡火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山、化工、水泥、港口码头等企业的输煤、输料系统、制粉系统、排灰、除尘系统等一切磨损大的机械设备上，均可根据不同的需求选择不同类型的产品。来图来样加工氧化铝陶瓷基片。深圳高韧性绝缘氧化铝陶瓷源头生产厂家

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    氧化铝陶瓷是一种耐腐蚀耐磨损性能优良的材料，陶瓷泵正是借鉴这一性能，泵体和泵盖采用耐酸陶瓷制造。化工用陶瓷泵一般为离心泵，其叶轮、蜗壳、轴封腔以及吸、排液接管等均用陶瓷制成。目前主要应用氧化铝陶瓷,适合输送盐酸、硫酸、硝酸等强腐蚀性液体，不能输送含氟的流体和浓碱液等。陶瓷泵的流量可达400m3/h；扬程可达50m；使用温度-15～100℃；耐骤变温值≤50℃。陶瓷泵常以铸铁制造的“铠甲”装于泵外加以保护。叶轮材质如用户需要，也可选用工程塑料（超高分子量聚乙烯）及铜、玻璃钢、不锈钢等材质，轴封结构采用背叶片减压结合氟橡胶油封圈或付叶轮离心式密封。陶瓷泵泵具有耐磨性好，结构紧凑，轴封严密，不污染介质，安装维修方便，使用可靠等特点。适用于输送除氢氟酸和热浓碱液以外的含有悬浮固体颗粒的各种腐蚀性介质。使用温度低于100℃(工程塑料叶轮的使用温度视材质和介质的不同而定)，温差急变小于50℃。广泛应用于矿山、冶炼、石油、化工、农药、染料等工业中。深圳半导体工业氧化铝陶瓷管